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唐山全面推進超低排放 水泥廠面臨大考
發布時間：2019-02-10 08:54
“2018年9月3日，唐山市政府下發《唐山市生態環境深度整治攻堅月行動方案》，《方案》在治理工業企業污染方面，對水泥行業污染物排放做出以下要求：單機生產的生料磨，采用布袋收塵器；窯磨一體生產工藝，也可采用增濕塔—電收塵器收塵系統，粉塵排放濃度≤10mg/m³。水泥回轉窯和窯外分解窯，優選高效覆膜除塵器，也可采用增濕塔—電收塵器，粉塵排放濃度≤10mg/m3，二氧化硫排放濃度≤50mg/m3，氮氧化物排放濃度≤50mg/m3。”
唐山市出臺如此嚴格的大氣污染物特別排放值標準，總體而言確實有其難言之苦。唐山是我國重要的重工業基地，境內鋼鐵、焦化、水泥等行業企業眾多，境內水泥熟料生產線超過30條，總熟料產能超過3300萬噸。 另外，關于唐山鋼鐵產量甚至有一個笑話：“全世界鋼產量排名：第一名：中國（不包括河北省）；第二名：中國河北省（不包括唐山市）；第三名：中國河北省唐山市（不包括瞞報產量）；第四名：日本；第五名：美國；第六名：印度；第七名：俄羅斯；第八名：韓國；第九名：中國河北省唐山市的瞞報產量；（2011年唐山市瞞報5000萬噸產量，剛好比第十名德國多了一點）第十名：德國。”
巨大的工業體量在帶給唐山經濟高速發展的同時也埋下了嚴重的環境隱患。 公開報道顯示，唐山市空氣質量長期位列全國倒數。同時，唐山位于京津冀北部，是冬季北風南下京津冀的必經之路，也是京津冀大氣污染治理通道的關鍵點。有基于此，唐山不得不痛下決心加大大氣污染物治理工作。 對于水泥企業而言，加強環境治理工作也是大勢所趨。不僅僅是體現企業社會責任，主動承擔環保責任的需要，同時也有利于加速行業落后產能淘汰，化解產能過剩問題。
特別是在近年水泥行業利潤好轉的背景下，水泥企業更應該抓住利潤增長創造的有利條件，加大環保投入，補齊環保短板，面向高質量發展。 那么，如果真的將粉塵、二氧化硫、氮氧化物三大污染分別控制到10mg/m³、30mg/m³、50mg/m³，水泥企業能否做到呢？ 目前來看，在技術層面，粉塵、二氧化硫達標幾乎不存在任何難點。粉塵方面國內除塵技術已經相當成熟，不少水泥企業已經實現了低于5mg/m³的排放值，二氧化硫治理方面，水泥生產工藝本身就具有脫硫作用，國內僅50%左右的水泥窯需要另外安裝脫硫設施，但技術也相當成熟，實現30mg/m³的排放標準，難度不大。
最大的挑戰在于氮氧化物的減排，這也是當前水泥行業在面對超低排放政策是最大的憂慮。不過，目前國內已經有一些成功將氮氧化物控制在50mg/m³的成功案例。 去年，西礦環保在宏昌水泥成功運行國內首套SCR脫硝項目，成功將氮氧化物降低至50mg/m³；另外，據前段時間中國水泥網舉辦的“2019中國水泥產業峰會”上獲悉，天津朝陽環保熱碳還原脫硝技術以及上海萬澄環保提出的智能優化控制+SNCR技術都能達到50mg/m³的氮氧化物排放要求。 當然，除此之外，業內還有很多的技術方案，例如氮氧化物前端治理+SNCR，也能有效的降低氮氧化物排放量。
如此來看，水泥行業要實現氮氧化物低于50mg/m³并不是不可能，只是企業恐怕需投入更多的資金用于技術升級改造。 近年來，社會各界對國內環境問題的關注越來越多，水泥行業也面臨越來越大的環保壓力。對于唐山可能出臺的特別排放值標準，行業應該認識到其必然性，加大環境治理，還一片綠水青山是社會經濟可持續發展的關鍵。水泥工業未來恐怕不僅僅要實現超低排放，甚至應該以近零排放、零排放為終極目標，變身城市伴生產業，實現綠色生產。 有了唐山敢為天下先，水泥行業的超低排放進程可能會進一步加快，國內其地區的超低排放進程也將有望提速。
唐山市出臺如此嚴格的大氣污染物特別排放值標準，總體而言確實有其難言之苦。唐山是我國重要的重工業基地，境內鋼鐵、焦化、水泥等行業企業眾多，境內水泥熟料生產線超過30條，總熟料產能超過3300萬噸。 另外，關于唐山鋼鐵產量甚至有一個笑話：“全世界鋼產量排名：第一名：中國（不包括河北省）；第二名：中國河北省（不包括唐山市）；第三名：中國河北省唐山市（不包括瞞報產量）；第四名：日本；第五名：美國；第六名：印度；第七名：俄羅斯；第八名：韓國；第九名：中國河北省唐山市的瞞報產量；（2011年唐山市瞞報5000萬噸產量，剛好比第十名德國多了一點）第十名：德國。”
巨大的工業體量在帶給唐山經濟高速發展的同時也埋下了嚴重的環境隱患。 公開報道顯示，唐山市空氣質量長期位列全國倒數。同時，唐山位于京津冀北部，是冬季北風南下京津冀的必經之路，也是京津冀大氣污染治理通道的關鍵點。有基于此，唐山不得不痛下決心加大大氣污染物治理工作。 對于水泥企業而言，加強環境治理工作也是大勢所趨。不僅僅是體現企業社會責任，主動承擔環保責任的需要，同時也有利于加速行業落后產能淘汰，化解產能過剩問題。
特別是在近年水泥行業利潤好轉的背景下，水泥企業更應該抓住利潤增長創造的有利條件，加大環保投入，補齊環保短板，面向高質量發展。 那么，如果真的將粉塵、二氧化硫、氮氧化物三大污染分別控制到10mg/m³、30mg/m³、50mg/m³，水泥企業能否做到呢？ 目前來看，在技術層面，粉塵、二氧化硫達標幾乎不存在任何難點。粉塵方面國內除塵技術已經相當成熟，不少水泥企業已經實現了低于5mg/m³的排放值，二氧化硫治理方面，水泥生產工藝本身就具有脫硫作用，國內僅50%左右的水泥窯需要另外安裝脫硫設施，但技術也相當成熟，實現30mg/m³的排放標準，難度不大。
最大的挑戰在于氮氧化物的減排，這也是當前水泥行業在面對超低排放政策是最大的憂慮。不過，目前國內已經有一些成功將氮氧化物控制在50mg/m³的成功案例。 去年，西礦環保在宏昌水泥成功運行國內首套SCR脫硝項目，成功將氮氧化物降低至50mg/m³；另外，據前段時間中國水泥網舉辦的“2019中國水泥產業峰會”上獲悉，天津朝陽環保熱碳還原脫硝技術以及上海萬澄環保提出的智能優化控制+SNCR技術都能達到50mg/m³的氮氧化物排放要求。 當然，除此之外，業內還有很多的技術方案，例如氮氧化物前端治理+SNCR，也能有效的降低氮氧化物排放量。
如此來看，水泥行業要實現氮氧化物低于50mg/m³并不是不可能，只是企業恐怕需投入更多的資金用于技術升級改造。 近年來，社會各界對國內環境問題的關注越來越多，水泥行業也面臨越來越大的環保壓力。對于唐山可能出臺的特別排放值標準，行業應該認識到其必然性，加大環境治理，還一片綠水青山是社會經濟可持續發展的關鍵。水泥工業未來恐怕不僅僅要實現超低排放，甚至應該以近零排放、零排放為終極目標，變身城市伴生產業，實現綠色生產。 有了唐山敢為天下先，水泥行業的超低排放進程可能會進一步加快，國內其地區的超低排放進程也將有望提速。
